خط اکستروژن ورق حفاظتی محیطی PP و پودر کلسیم

ترکیب دستگاه اکستروژن پلاستیک
ماشین اصلی دستگاه اکستروژن پلاستیک یک اکسترودر است که از یک سیستم اکستروژن، یک سیستم انتقال و یک سیستم گرمایش و سرمایش تشکیل شده است.

سیستم اکستروژن
سیستم اکستروژن شامل اکسترودر، سیستم تغذیه، تعویض صفحه نمایش، پمپ اندازه گیری، تی دی می باشد. پلاستیک از طریق سیستم اکستروژن به مذاب یکنواخت تبدیل می شود و به طور مداوم توسط پیچ تحت فشار ایجاد شده در فرآیند اکسترود می شود.
پیچ و بشکه: مهمترین قسمت اکسترودر است. این به طور مستقیم با محدوده کاربرد و بهره وری اکسترودر مرتبط است. این بشکه از فولاد آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی و استحکام بالا ساخته شده است. بشکه برای دستیابی به خرد کردن، نرم شدن، ذوب شدن، پلاستیک سازی، تهویه و فشرده سازی پلاستیک با پیچ همکاری می کند و به طور مداوم و یکنواخت لاستیک را به سیستم قالب گیری منتقل می کند. 
سیستم تغذیه: وظیفه آن انتقال یکنواخت اشکال مختلف پلاستیک به قیف اکسترودر است.
تعویض صفحه نمایش: عملکرد آن حذف انواع ناخالصی ها در پلاستیک است
پمپ اندازه گیری:تجهیز یک پمپ در جلوی اکسترودر، بررسی فشار قبل از پمپ و کنترل سرعت اکستروژن، که می تواند ضربان و تغذیه نامنظم مواد را به حداقل برساند و اطمینان حاصل کند که پلیمر به آرامی اکسترود شده و به طور مداوم به سر قالب تحویل داده می شود. پوسته پمپ از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا و 
دنده از فولاد کروم خاموش شده یا سایر مواد فلزی درجه بالا استفاده می کند که کارایی بالا و ضد نشتی را تضمین می کند.
T-die: وظیفه T-die تبدیل مذاب پلاستیکی است که می چرخد ​​به حرکت موازی و خطی که به طور یکنواخت و روان وارد می شود.

سیستم انتقال
عملکرد سیستم درایو، راندن پیچ و تامین گشتاور و سرعت مورد نیاز پیچ در فرآیند اکستروژن است. معمولاً از یک موتور، یک کاهنده و یک یاتاقان تشکیل شده است.

دستگاه گرمایش و سرمایش
گرمایش و سرمایش شرایط لازم برای انجام فرآیند اکستروژن پلاستیک هستند.
1. اکسترودر معمولا از گرمایش الکتریکی استفاده می کند که به گرمایش مقاومتی و گرمایش القایی تقسیم می شود. ورق حرارتی در بدنه، گردن و سر نصب می شود. دستگاه گرمایش، پلاستیک داخل سیلندر را از خارج گرم می کند تا دما را افزایش دهد تا به دمای مورد نیاز برای عملیات فرآیند برسد.
2. دستگاه خنک کننده اکسترودر به گونه ای تنظیم شده است که اطمینان حاصل شود که پلاستیک در محدوده دمایی مورد نیاز فرآیند قرار دارد. به طور خاص، برای جلوگیری از گرمای اضافی تولید شده توسط اصطکاک برشی ناشی از چرخش پیچ، به منظور جلوگیری از بالا رفتن دما برای تجزیه، سوختن، یا شکل‌گیری پلاستیک دشوار است. خنک کننده بشکه به دو نوع خنک کننده آبی و خنک کننده هوا تقسیم می شود. به طور کلی اکسترودرهای کوچک و متوسط ​​برای خنک کردن هوا مناسب تر هستند و اکسترودرهای سایز بزرگ عمدتاً با آب خنک می شوند یا با دو شکل خنک کننده ترکیب می شوند.