(1) اتصال قابل اعتماد: سیستم های لوله پلی اتیلن با همجوشی الکتروترمال متصل می شوند و استحکام اتصال بالاتر از بدنه لوله است.
(2) مقاومت ضربه ای خوب در دمای پایین: دمای شکنندگی در دمای پایین پلی اتیلن بسیار کم است و می توان آن را با خیال راحت در محدوده دمایی - 60-60 ℃ استفاده کرد. در طول ساخت و ساز در زمستان، شکنندگی لوله به دلیل مقاومت خوب مواد در برابر ضربه رخ نمی دهد.
(3) مقاومت ترک خوردگی تنش خوب: HDPE دارای حساسیت بریدگی کم، استحکام برشی بالا و مقاومت در برابر خراش عالی است و مقاومت در برابر ترک خوردگی استرس محیطی آن نیز بسیار برجسته است.
(4) مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی خوب: خط لوله HDPE می تواند در برابر خوردگی انواع رسانه های شیمیایی مقاومت کند و مواد شیمیایی موجود در خاک باعث تخریب خط لوله نمی شود. پلی اتیلن یک عایق الکتریکی است، بنابراین پوسیدگی، زنگ زدگی یا خوردگی الکتروشیمیایی ندارد. علاوه بر این، باعث رشد جلبک، باکتری یا قارچ نمی شود.
(5) مقاومت در برابر پیری و عمر طولانی: لوله های پلی اتیلن حاوی 2-2.5٪ کربن سیاه توزیع شده یکنواخت را می توان در فضای باز نگهداری کرد یا به مدت 50 سال بدون آسیب اشعه ماوراء بنفش استفاده کرد.
(6) مقاومت در برابر سایش خوب: آزمایش مقایسه ای مقاومت در برابر سایش بین لوله HDPE و لوله فولادی نشان می دهد که مقاومت سایشی لوله HDPE 4 برابر لوله فولادی است. در زمینه حمل و نقل گل در مقایسه با لوله فولادی، لوله HDPE مقاومت سایشی بهتری دارد، به این معنی که لوله HDPE طول عمر بیشتر و اقتصاد بهتری دارد.
(7) انعطاف پذیری خوب: انعطاف پذیری خط لوله HDPE خم شدن آن را آسان می کند. در مهندسی، موانع را می توان با تغییر جهت خط لوله دور زد. در بسیاری از موارد، انعطاف پذیری خط لوله می تواند مصرف اتصالات لوله را کاهش دهد و هزینه نصب را کاهش دهد.
(8) مقاومت جریان کوچک: لوله HDPE دارای سطح داخلی صاف است و ضریب Manning آن 0.009 است. عملکرد صاف و ویژگی های عدم چسبندگی تضمین می کند که خط لوله HDPE ظرفیت حمل و نقل بالاتری نسبت به لوله های سنتی دارد و همچنین افت فشار و مصرف انرژی انتقال آب خط لوله را کاهش می دهد.
(9) حمل و نقل راحت: لوله HDPE سبک تر از لوله بتنی، لوله گالوانیزه و لوله فولادی است. حمل و نصب آن آسان است و نیاز به نیروی کار و تجهیزات کمتر به این معنی است که هزینه نصب پروژه بسیار کاهش می یابد.
(10) انواع روش های ساخت و ساز جدید: خط لوله HDPE دارای انواع فن آوری های ساخت و ساز است. علاوه بر روش سنتی گودبرداری، می توان آن را با انواع فن آوری های جدید غیر حفاری مانند لوله جک، حفاری جهت دار، آستر، ترک خوردگی لوله و غیره نیز ساخت که برای برخی از مکان هایی که گودبرداری انجام نمی شود انتخاب خوبی است. مجاز.
آخرین تحقیق و توسعه شرکت ما خط تولید پرسرعت صرفه جویی در انرژی، مناسب برای اکستروژن لوله پلی الفین با سرعت بالا. 35٪ صرفه جویی در انرژی و افزایش 1 برابری در راندمان تولید. ساختار پیچ 38-40 L/D با طراحی خاص و بشکه شکاف تغذیه باعث می شود که اکستروژن مذاب و اثرات پلاستیک سازی بسیار بهبود یابد. گیربکس های با گشتاور بالا و استحکام بالا عملکرد پایدار تجهیزات را تضمین می کند.
قالب های اکستروژن و آستین های اندازه گیری پیشرفته ترین ساختار طراحی را اتخاذ می کنند. مخزن خلاء کنترل فرکانس متغیر PLC، تراکتور چند مسیره سروو محور و برش بدون تراشه با سرعت بالا به سیستم کنترل وزن متر مجهز شده اند. وزن اکستروژن لوله دقیق تر است.
مدل |
قطر لوله |
اکسترودر |
ظرفیت |
نیروی اصلی |
JWPEG-H75 |
Φ16-75mm |
JWS-H60/40 |
350 کیلوگرم در ساعت |
90کیلووات |
JWPEG-H125 |
Φ20-125mm |
JWS-H60/40 |
450 کیلوگرم در ساعت |
110کیلووات |
JWPEG-H160 |
Φ50-160mm |
JWS-H75/38 |
550 کیلوگرم در ساعت |
132کیلووات |
JWPEG-H315 |
Φ75-315mm |
JWS-H75/38 |
650 کیلوگرم در ساعت |
160کیلووات |
JWPEG-H500 |
Φ160-500mm |
JWS-H90/38 |
900 کیلوگرم در ساعت |
250کیلووات |
JWPEG-H630 |
Φ315-630mm |
JWS-H90/38 |
1050 کیلوگرم در ساعت |
280کیلووات |